滾針軸承出現(xiàn)故障的準(zhǔn)確判斷具有重要意義。很多時(shí)候，由于故障判斷不及時(shí)準(zhǔn)確，故障概率和維護(hù)成本增加。

滾針軸承用于當(dāng)今大多數(shù)機(jī)械應(yīng)用。即使在最壞的條件下，這些軸承也相當(dāng)可靠。它們?cè)谡９ぷ鳁l件下有相當(dāng)長(zhǎng)的使用壽命。

最新研究表明，只有1%的滾針軸承達(dá)不到預(yù)期的使用壽命。

這說(shuō)明滾針軸承過(guò)早失效，主要是因?yàn)橐粋€(gè)可以避免的原因。

大多數(shù)滾針軸承故障，如剝落、點(diǎn)蝕、剝落、偏斜、爬行、腐蝕、生銹和異常磨損模式，都是由一組相對(duì)較小的原因引起的。

這些原因通常是相互關(guān)聯(lián)的，可以同時(shí)糾正。

滾針軸承失效的主要原因包括安裝、安裝、工作應(yīng)力、環(huán)境影響和軸承選擇。

適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑對(duì)提高滾針軸承的使用壽命至關(guān)重要。有助于用薄薄的油膜覆蓋滾動(dòng)和滑動(dòng)表面，避免金屬與金屬直接接觸。

這有助于減少磨損和摩擦，提高滾針軸承的使用壽命。

潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑表面，因?yàn)樗子诓僮鳎兄诤?jiǎn)化密封系統(tǒng)。

油是高溫或高速運(yùn)行的良好潤(rùn)滑劑。

潤(rùn)滑油故障可能是由以下原因引起的:使用錯(cuò)誤的潤(rùn)滑油、過(guò)多的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油、過(guò)少的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油、混合潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油或污染的潤(rùn)滑脂/潤(rùn)滑油。

安裝和安裝過(guò)程是另一個(gè)可能導(dǎo)致軸承故障的區(qū)域。

在安裝和安裝過(guò)程中，必須使用合適的工具。

為延長(zhǎng)滾針軸承的使用壽命，應(yīng)盡量減少不對(duì)中和軸的偏轉(zhuǎn)。

軸承故障的另一個(gè)原因是操作壓力。

大型應(yīng)用程序中的因素通?？梢噪S時(shí)更改。如果負(fù)載過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致過(guò)載和早期應(yīng)力。

同樣，如果負(fù)載太低，可能會(huì)打滑。噪音異常和溫度升高是這類問(wèn)題的最初跡象。這就是滾針軸承的操作應(yīng)力如何影響滾針軸承的使用壽命。